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石墨烯
试剂级高纯单层石墨烯粉末
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NMP单层石墨烯分散液
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工业级多层石墨烯
石墨烯合成特种橡胶
石墨烯热塑性色母POM(聚氧甲烯)
碳纳米管
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普通多壁碳纳米管10-30nm
普通多壁碳纳米管10-20nm
石墨化多壁碳纳米管
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低纯単壁碳纳米管
短高纯单壁碳纳米管
锂电材料
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联系方式 |
产品系列
产品名称:石墨烯涂层铝箔
产品编号:HQNANO-GR-033
详细说明:
石墨烯涂层铝箔
为提高动力锂离子电池的综合性能,需要不断改进电极材料、电解
液、导电剂、集流体及电池制作封装和电路设计等各个方面。由于铝箔、
铜箔集流体在电池制作成本中所占比例不足4%,因此采用高附加值的改
性箔材制作的电池性价比高,是动力锂离子电池的重要改性方案。常规
的锂离子电池极片制作工艺中,正极活性材料浆料直接涂布于铝箔表面,
通过粘结剂使活性材料固定于集流体表面。这种工艺存在两方面的缺陷:
1)刚性的金属集流体与活性材料颗粒间接触面积有限,界面电阻大,
引起电池内阻的上升,影响电池性能特别是大电流充放电条件下的性能;
2)粘结剂的粘结强度有限,在持续充放电过程中,很容易导致活性材料
与集流体间的膨胀脱离,电池内阻进一步加大,降低电池循环寿命和安
全性能。因此,优化集流体与活性材料间的界面是提升锂离子电池性能
的有效方法。对集流体进行表面处理是减少上述缺陷的主要途径,**
种方法是通过化学或物理的方法对集流体进行表面刻蚀,形成粗糙表面,
从而提高集流体与活性材料的附着力。但该方法不利于大规模的生产。
第二种方法是在集流体表面涂覆含导电材料的薄层(如导电炭黑层),
增强活性材料与集流体间的欧姆接触和粘结强度,减小界面电阻。后一
方法操作简便、成本低廉、工艺适应性强,是集流体表面改性的重要发
展方向。德国汉高采用导电碳黑涂层改性铝箔(单面涂层厚度5微米),
可以降低电池内阻,抑制充放电循环过程中内阻增加,提高充放电过程
中电压平台稳定性,防止充放电过程中电解液对正极集流体腐蚀,增强
大倍率放电性能,降低热效应,从而延长锂电池使用寿命。美国A123应
用这种导电涂层改性铝箔制作磷酸铁锂电极,所生产的磷酸铁锂动力电
池被公认为行业标杆。石墨烯是自然界导电性**的材料,且集高强度、
高韧性、高导热性、超大比表面积等优点于一体,因此采用石墨烯涂层
改性铝箔,较炭黑涂层有更优异的导电性、导热性及粘附力。
二、技术特点
继高品质石墨烯的生产技术研发成功后,创新地将石墨烯导电功
能涂层用于铝箔集流体的改性,该改性铝箔较传统铝箔具有更好的加
工性能、更低的涂层电阻,较采用炭黑作为导电涂层具有更薄的涂层
厚度和更低的涂层电阻,非常适用于动力锂离子电池。